液压配件与维修
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  • 泵的流量=油缸(或活塞)的截面积*活塞移动速度+流量损失。管道截面积=流量/管道内油的流速 再据此算管道通径D 0.785D平方=管道截面积。与泵连接的管道,大小要和泵上的进出口一样,这就是&l...

  • 一.方向控制回路 1.换向回路 2.制动回路 3.锁紧回路 二.速度控制回路 1.调速回路 2.节流回路 3.容积调速回路 4.容积节流调速回路 5.快速运动回路 6.速度换接回路 三.压力控制...

  • 焊缝密封检查:油箱焊接后喷砂前,在外侧刷上一层试漏涂料—白颜色的,干燥后在内侧用毛刷刷煤油,因为煤油渗透力强如果焊口有缺陷会在外侧有阴湿了的痕迹,也可以进行超声探伤。 整体密封检查:...

  • 吸油管和回油管应尽量相距远些,两管之间要用隔板隔开,以增加油液循环距离,使油液有足够的时间分离气泡,沉淀杂质,消散热量。隔板高度最好为箱内油面高度的3/4。2.油箱的回油管应尽量设在油液液面以下...

  • 如果是新设计的液压缸,那可能是设计有问题,比如间隙设计不好等; 如果刚刚进行过装配或重新装配,那要检查下装配质量; 如果是运行过一段时间是好的,现在才出现的话,那大概是密封圈老化...

  • 盐可以使金属生锈、油缸,盐是液压的敌人,对所有液压元件都是一种损害,千万不要将盐混入油箱,一旦混入要立即更换,腐蚀,每年定期更换液压油,盐的结晶体还能使油泵、及液压阀的滑动面划伤。液压油里不能有...

  • 不到位需要注意这几个方面:1、液压系统的压力是不是低了几公斤,可调到额定压力。2、油缸外部有干涉,是不是有碰撞,是不是油缸缸底内部有干涉,请检查油缸。3、液压油是否正常,请更换新油(46#抗磨液...

  • 负载决定压力,如果突然液压系统压力过高,查看相关的工作部分,看看是不是有油管堵的地方,或者看看管子走向,有可能是阻尼过高。还有就是清洗滤清器,一般都就这4点。 免责声明丨部分内容...

  • 主要原因就是液压油中含有空气造成的。 如果液压系统中渗入空气,液体中的气泡随着液流运动到压力较高的区域时,气泡在较高压力作用下将迅速破裂,造成体积突然减小、周围高压油高速流过来补充,引起局部瞬间...

  • 切削液里面含有大量水分 进入液压油混合后容易产生乳化变质,还有大量沉淀物,进入系统会堵塞过滤器和管路,乳化后又容易析出空气,使液压系统控制不稳定,管路易震动 免责声明丨部分内容来源网络!...

  • 液压传动密封系统,其液压油缸结构密封式更为常见的,第一种广泛人知的便是活塞油缸密封,然后是柱塞油缸密封与复合油缸密封,常用的液压密封件。工序中减少划伤和低摩擦。液压油缸工况运作可降低活塞与缸体接...

  • 将油从液压缸的两个腔室中取出,然后拆卸缸盖、缸盖与缸体之间的连接,拆装前,纠正螺纹,倒煤油,轻敲缸盖使螺纹振动松动,便于拆装。在将活塞和活塞杆部件从气缸中取出之前,应先清除气缸内的污垢,然后再拆...

  • 主要就是液压油变稀和密封件损害。关键是哪里导致的液压油缸发烫,油路接头多,等都会造成发热。我知道比较好的方法是加大油箱,装更多油,来冷却。 免责声明丨部分内容来源网络!本文仅供交...

  • 液压油缸出现进油管发抖的原因一般为:液压油缸油箱内的油不足或者是泵的进油管有缝隙进入空气,导致液压油存在气泡,然后导致液压油缸出现进油管发抖。液压油缸的流量调节器或者压力调节器出现故障,这种故障...

  • 液压油缸伸出来收不回去是什么原因? 液压缸不回位主要有两种原因以及解决方法:第一,密封件的问题,如果活塞上有两个密封圈的话那就是上面的那个密封圈坏掉了。第二,液压本身设计的时候有杆腔面积...

  • 用手转动联轴节,应感轻快,受力均匀,以识别泵的安装是否正常。2、检查泵的旋转方向应与泵体上标牌所指示的方向相符合,不得接反。3、检查液压系统有没有泻荷回路,能否造成满载启动和停车,以至降低泵的使...

  • 如果进出口都是空的,没事。齿轮泵一般可以正反转。 如果已经接上管道,本来一方出油的,结果变成吸油,但又吸不进来,干转,时间长了就会发热,不但烧油封,其它零件也会损坏的。 免责声明...

  • 液压马达有两种控制转速的方法,一是用节流阀加溢流阀控制,二是用变频来改变电机转速。 将液压泵提供的液压能转变为机械能的能量转换装置,由操控阀控制进入液压马达的液压油流量,由于压力油作用,受力不平...

  • 1)按液压泵输出的流量能否调节分类有定量泵和变量泵。定量泵:液压泵输出流量不能调节,即单位时间内输出的油液体积是一定的。变量泵:液压泵输出流量可以调节,即根据系统的需要,泵输出不同的流量。 2)...

  • 选择液压泵的原则是: 根据主机工况、功率大小和系统对工作性能的要求,首先确定液压泵的类型,然后按系统所要求的压力、流量大小确定其规格和型号。 1. 液压泵的类型选择 2. 液压泵的工...

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